مالیکیولر ڈسٹلیشن یونٹ

کی اہم تقریبسالماتی کشید یونٹسالماتی کشید ٹیکنالوجی کے ذریعے مائع مرکب کو الگ کرنا ہے۔ اعلی ویکیوم ماحول میں، آلہ فیڈ مائع میں ہر جزو کے بخارات کی شرح کے فرق کو کنٹرول کرکے مائع مرکب کی علیحدگی کا احساس کرتا ہے۔ یہ علیحدگی کا عمل بہت کم دباؤ پر کیا جا سکتا ہے، عام طور پر 10-10 mmHg۔ اس دباؤ کے تحت، گیس کے مالیکیولز کا اوسط آزاد راستہ بہت بڑا ہو جاتا ہے، تاکہ بخارات کی سطح سے بخارات بننے والے بخارات کے مالیکیول دوسرے مالیکیولز سے ٹکرائے بغیر براہ راست گاڑھی کی سطح تک پہنچ سکیں اور گاڑھا ہو سکیں۔

دیسالماتی کشید یونٹمندرجہ ذیل اہم اجزاء شامل ہیں:

بخارات بنانے والا: ڈسٹلیشن کیتلی کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ وہ حصہ ہے جو مرکب کو بخارات بنانے کے لیے گرم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ عام طور پر حرارتی عناصر (جیسے ہیٹنگ جیکٹس یا ہیٹنگ راڈز) کے ساتھ اعلی درجہ حرارت مزاحم مواد سے بنا ہوتا ہے۔

کنڈینسر: یہ بھاپ کو ٹھنڈا کرنے اور اسے مائع کی شکل میں گاڑھا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو سالماتی کشید کے عمل میں خالص مادوں کو جمع کرنے کا کردار ادا کرتا ہے۔ عام کنڈینسر کی اقسام میں ٹھنڈے پانی کا کمڈینسر اور فریزر کنڈینسر شامل ہیں۔

فریکشننگ سسٹم: فریکشننگ سسٹم عام طور پر سالماتی چھلنی ماڈیولز پر مشتمل ہوتا ہے، جو مرکب میں مختلف اجزاء کے ساتھ مالیکیولز کو الگ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ سالماتی چھلنی ماڈیول میں سطح کے رقبے کی ایک بڑی مقدار اور رابطے کے مواقع فراہم کرنے اور مالیکیولز کے درمیان تعامل کو بڑھانے کے لیے پیکنگ، جداکار، ٹرے وغیرہ شامل ہیں۔

چکرا جاتا ہے۔: فریکشنیشن سسٹم میں استعمال ہونے والے بافلز مکسچر اور سالماتی چھلنی کے درمیان رابطے کے علاقے کو بڑھانے میں مدد کرتے ہیں اور موثر علیحدگی کو فروغ دینے کے لیے بہاؤ کا راستہ فراہم کرتے ہیں۔

ویکیوم پمپ: یہ آلہ میں ویکیوم ماحول بنانے اور اسے برقرار رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ آپریٹنگ پریشر اور بخارات کے درجہ حرارت کو کم کیا جا سکے، اور مالیکیولر ڈسٹلیشن کی موجودگی کو مزید فروغ دیا جا سکے۔

فیڈ سسٹم: سالماتی کشید کے لیے آلے میں مرکب متعارف کروائیں۔ فیڈنگ سسٹم میں فیڈنگ پائپ، نوزلز، اسپرنکلر وغیرہ شامل ہو سکتے ہیں۔

جمع کرنے کا نظام: کشید کے ذریعہ الگ کیے گئے خالص مادے کو جمع کریں۔ جمع کرنے کے نظام میں عام طور پر ایک مجموعہ کی بوتل، ایک کنڈینسر آؤٹ لیٹ پائپ اور اس طرح کی چیزیں شامل ہوتی ہیں۔

کنٹرول کے آلات: مالیکیولر ڈسٹلیشن کے دوران درجہ حرارت، دباؤ اور بہاؤ جیسے پیرامیٹرز کی نگرانی اور کنٹرول کریں۔ عام آلات اور میٹروں میں تھرمامیٹر، مانو میٹر، فلو میٹر اور خودکار کنٹرول سسٹم شامل ہیں۔

پوری قیمت کی فہرست حاصل کرنے کے لیے یہاں کلک کریں۔

مالیکیولر ڈسٹلیشن یونٹموثر علیحدگی کی ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے۔ کشید مالیکیولز کے درمیان فاصلے کو کم کرکے، کم درجہ حرارت پر علیحدگی کا احساس کیا جا سکتا ہے۔

ساختی خصوصیات: ساختی خصوصیات سے، مالیکیولر ڈسٹلیشن سسٹم کو عام طور پر تین حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: فیڈنگ سسٹم، فریکشن سسٹم اور کلیکشن سسٹم۔ کھانا کھلانے کا نظام مرکب کو سامان میں داخل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ فریکشن سسٹم عام طور پر سالماتی چھلنی، مالیکیولر ڈفیوژن ماڈیول اور کنڈینسیشن سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے، جبکہ کلیکشن سسٹم کا استعمال خالص مادوں کو جمع کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

کام کرنے کا اصول: سالماتی کشید آلات کی دو اہم اقسام ہیں: براہ راست کشید اور بالواسطہ کشید۔ براہ راست کشید سے مراد مالیکیولر ڈسٹلیشن کے اصول کو استعمال کرتے ہوئے مرکب کو براہ راست ابلتے مقام تک گرم کرنا اور خالص مادے کو الگ کرنا ہے۔ بالواسطہ کشید یہ ہے کہ مرکب کو سالماتی چھلنی میں اتار چڑھاؤ والے مادے کے ساتھ استعمال کیا جائے (جسے انیشی ایٹر کہا جاتا ہے) اور علیحدگی کا احساس کرنے کے لیے کم درجہ حرارت پر مرکب کے کچھ حصے کو بخارات بنانے کے لیے انیشی ایٹر کا استعمال کرنا ہے۔

سالماتی چھلنی کی اقسام: سالماتی چھلنی کی اقسام میں سے، مالیکیولر ڈسٹلیشن ڈیوائسز میں عام طور پر مائکرو پورس سالماتی چھلنی اور میسوپورس سالماتی چھلنی شامل ہوتی ہیں۔ مائیکرو پورس مالیکیولر چھلنی ایک قسم کی سالماتی چھلنی ہے جس کا سائز بہت چھوٹا ہوتا ہے، عام طور پر 2nm سے کم ہوتا ہے، جو چھوٹے سالماتی وزن والے مرکب کو الگ کرنے کے لیے موزوں ہوتا ہے۔ میسوپورس مالیکیولر چھلنی میں ایک بڑا تاکنا سائز ہوتا ہے، عام طور پر 2 اور 50 نینو میٹر کے درمیان، جو بڑے سالماتی وزن والے مرکب کو الگ کرنے کے لیے موزوں ہوتا ہے۔

مالیکیولر ڈسٹلیشن یونٹمچھلی کے تیل سے اومیگا-3 فیٹی ایسڈ نکالنے اور نجاست اور غیر ضروری اجزاء کو دور کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اس طرح مچھلی کے تیل کی اعلیٰ مصنوعات حاصل کی جا سکتی ہیں۔ مچھلی کے تیل کی پیداوار میں کشید یونٹ کا عمومی ورک فلو درج ذیل ہے:

1. خام مال کی تیاری: مچھلی کا تیل عام طور پر مچھلی کے جسم کو نکالنے یا مچھلی کی طرف سے مصنوعات کی پروسیسنگ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے، خام مال کو پہلے سے علاج اور پاک کرنے کی ضرورت ہے، بشمول نجاست، ٹھوس حصوں اور نمی کو ہٹانا۔

2. حرارتی بخارات: تیار مچھلی کے تیل کے خام مال کو ڈسٹلیشن مشین کے بخارات میں شامل کیا جاتا ہے اور گرم کرکے بخارات بن جاتے ہیں۔ مختلف اجزاء کے ابلتے پوائنٹس میں فرق کی وجہ سے، اومیگا-3 فیٹی ایسڈ ترجیحی طور پر بخارات بن جائیں گے۔

3. گاڑھا ہونا جمع کرنا: بخارات بنی ہوئی بھاپ کو کنڈینسر کے ذریعے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، جہاں اسے مائع کی شکل میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں اومیگا-3 فیٹی ایسڈ کو گاڑھا اور جمع کیا جاتا ہے۔

4. علیحدگی اور تزکیہ: مچھلی کے تیل کو فریکشننگ سسٹم کے ذریعے مزید الگ اور صاف کیا جاتا ہے۔ سالماتی چھلنی ماڈیول مختلف اجزاء کو الگ کرنے میں مدد کرتا ہے، تاکہ اومیگا-3 فیٹی ایسڈز کو زیادہ پاکیزگی کے ساتھ نکالا جا سکے۔

5. جمع کرنا اور ذخیرہ کرنا: الگ کیے گئے اعلیٰ پاکیزگی والے اومیگا-3 فیٹی ایسڈز کو ایک کلیکشن سسٹم کے ذریعے اکٹھا کیا جاتا ہے، اور مچھلی کے تیل کی تیار شدہ مصنوعات کو بعد میں علاج کے عمل کی ایک سیریز کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے، جیسے فلٹریشن اور ڈیوڈورائزیشن۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: مالیکیولر ڈسٹلیشن یونٹ، چین مالیکیولر ڈسٹلیشن یونٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری