20 ایل روٹری بخارات

لائورائس نچوڑ بنائیں

پیداوار میں لیکورائس نکالنے کے اطلاق کے بارے میں:

◆ ابتدائی تیاری

1) خام مال کا انتخاب: اچھ quality ے معیار کے ساتھ لیکورائس روٹ کا انتخاب کریں اور خام مال کے طور پر کوئی نجاست نہیں۔
2) خام مال کا علاج: لیکورائس کی جڑ کو صاف کرنے کے بعد ، اس کے بعد نکالنے کے عمل کو آسان بنانے کے ل it اس کو کاٹ یا کچل دیا جاتا ہے۔

◆ نکالنے کا عمل
1) پانی نکالنے میں شامل کریں: علاج شدہ لائورائس خام مال کو نکالنے کے ٹینک میں ڈالیں ، پانی کی مناسب مقدار (عام طور پر لیکورائس کی مقدار سے 7 گنا) شامل کریں ، ابلنے کے لئے گرمی ، اور کچھ مدت کے لئے ابلتے رہیں (جیسے 2 گھنٹے) لیکورائس میں فعال اجزاء کو مکمل طور پر نکالیں۔
2) نکالنے کو دہرانا: نکالنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل a ، مذکورہ بالا نکالنے کے عمل کو دہرایا جاسکتا ہے ، جس میں ہر بار مختلف مقدار میں پانی شامل کیا جاسکتا ہے (جیسے دوسری بار کے 5 گنا مقدار میں اضافہ کرنا ، تیسری بار کی مقدار 4 گنا اضافہ کرنا) ، اور الگ الگ کڑاہی اور فلٹرنگ ، ہر وقت کے نچوڑ کو جمع کرنا۔

◆ روٹری آسون حراستی
1) مشترکہ اقتباسات: مختلف اوقات میں جمع کردہ نچوڑوں کو مشترکہ اور ابتدائی طور پر فلٹر کیا جاتا ہے تاکہ ان سے نجاست کو دور کیا جاسکے۔
2) روٹری آسون اور حراستی: مشین کی بخارات کی بوتل میں فلٹر شدہ نچوڑ ڈالیں اور حراستی کے لئے روٹری بخارات کو آن کریں۔ مشین حرارتی ٹینک کے ذریعے حل گرم کرتی ہے ، تاکہ اس میں سالوینٹس تیزی سے بخارات بن جاتا ہے ، اور بھاپ کنڈینسنگ پائپ کے ذریعے باہر نکل جاتا ہے ، اس طرح حل میں محلول کی حراستی میں اضافہ ہوتا ہے۔
3) کنٹرول کے حالات: کتائی کے عمل میں ، حرارتی درجہ حرارت ، ویکیوم ڈگری اور گردش کی رفتار اور دیگر پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنا ضروری ہے تاکہ حراستی کے اثر کو یقینی بنایا جاسکے۔ عام طور پر ، درجہ حرارت سالوینٹ کے ابلتے ہوئے نقطہ کے قریب ترتیب دیا جاتا ہے ، اور ویکیوم ڈگری کو مخصوص سالوینٹس اور تجرباتی ضروریات کی نوعیت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
4) مشاہدے کے ریکارڈ: حراستی کے عمل کے دوران ، حل کی حجم میں تبدیلیوں ، رنگ کی تبدیلیوں اور جھاگ نسل کو قریب سے مشاہدہ کرنا ضروری ہے ، اور اسی طرح کے ریکارڈ بنانا ضروری ہے۔

◆ فالو اپ ٹریٹمنٹ
1) مزید حراستی: کسی خاص حد تک گھومنے کے بعد ، اگر حل کی حراستی اب بھی تقاضوں کو پورا نہیں کرتی ہے تو ، اسے دوسرے افزودگی کے سازوسامان (جیسے ڈبل اثر حراستی) میں منتقل کیا جاسکتا ہے تاکہ توجہ جاری رکھے۔
2) فلٹریشن اور خشک کرنا: چھوٹے ذرات اور نجاستوں کو دور کرنے کے لئے فلٹر ڈیوائس کے ذریعے مرتکز لیکورائس کا نچوڑ فلٹر کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، فلٹرڈ لائورائس نچوڑ خشک ہوجاتا ہے (جیسے ویکیوم خشک کرنا) حتمی لیکورائس نچوڑ کی مصنوعات کو حاصل کرنے کے لئے۔

◆ کوالٹی کنٹرول

اس بات کو یقینی بنانا کہ ہر عمل کے معیار پر پوری مینوفیکچرنگ کے عمل میں سختی سے نگرانی کی جاتی ہے اس بات کا یقین کرنے کی بنیادی حیثیت یہ ہے کہ حتمی مصنوع دونوں معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے اور محفوظ اور قابل اعتماد ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ خام مال کے انتخاب کے ابتدائی مرحلے سے ، اسکریننگ کے سخت عمل کو عملی جامہ پہنانے کے لئے ضروری ہے ، جو صرف ان خام مال کو استعمال کرتے ہیں جو اس کے لئے ضروری ہیں کہ اس سے متعلقہ معیارات اور معیار کی ضروریات کو پورا کیا جائے۔ تکنیک ، درجہ حرارت اور وقت جیسے کلیدی پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کریں ، اور فعال اجزاء کی مکمل رہائی اور مستحکم نکالنے کو یقینی بنائیں۔

حراستی کے مرحلے میں ، ہدف کے اجزاء کی اعلی سرگرمی اور پاکیزگی کو برقرار رکھتے ہوئے زیادہ پانی یا سالوینٹس کو موثر انداز میں دور کرنے کے لئے عین مطابق حراستی کے سازوسامان اور ٹکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مرحلہ عین مطابق معیار کی نگرانی پر بھی انحصار کرتا ہے۔ فلٹریشن کے عمل میں اگلا مرحلہ نہ صرف یہ ہے کہ یہ ناقابل تسخیر ناپائیدگیوں کو دور کرنا ہے ، بلکہ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ فلٹریشن میڈیم کے انتخاب اور عمل سے متعلق نئے نظام کو متعارف نہیں کروانا ہے اور یہ بھی نہیں ہے کہ فلٹریشن میڈیم کے انتخاب اور عمل سے تعبیر نہیں ہوتا ہے کہ فلٹریشن میڈیم کے انتخاب اور عمل کو نہیں متعارف کرانا ہے۔ فلٹریشن مواد اور صفائی کی سخت توثیق کریں۔

خشک کرنے کے عمل کی بات ہے تو ، یہ نہ صرف ضروری ہے کہ مصنوعات کی ضرورت سے زیادہ گرمی ، بدنامی ، یا نمی کی باقیات سے بچنے کے ل suitable مناسب درجہ حرارت اور نمی کی شرائط پر قابو پانا ، بلکہ خشک کرنے والی کارکردگی اور توانائی کی کھپت کے مابین توازن پر بھی توجہ دینے کے لئے ، اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ پیداوار کے اخراجات کو بہتر بنایا جائے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے ، ہر مرحلے کو مکمل طور پر برقرار رکھا جائے ، بشمول سٹرک کوالٹی معائنہ کو محدود کیا جائے ، نہ کہ سخت معیار کے معائنہ کو محدود کیا جائے ، لیکن اس میں محدود معیار کی معائنہ کو محدود کیا جائے ، لیکن اس میں محدود معیار کی معائنہ کو محدود کیا جائے۔ کہ ہر لنک قائم معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

اس کے علاوہ ، پورے کوالٹی کنٹرول سسٹم کو خام مال اسٹوریج سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی فراہمی تک مکمل چین ٹریس ایبلٹی کی صلاحیت کا بھی احاطہ کرنا چاہئے۔ ایک بار جب مسائل دریافت کیے جاتے ہیں تو ، ان کو فوری طور پر نشاندہی کی جاسکتی ہے اور نااہلی مصنوعات کو مارکیٹ میں داخل ہونے سے موثر انداز میں روکنے کے لئے ان کی شناخت کی جاسکتی ہے۔ لہذا ، ایک جامع ، موثر اور مستقل طور پر فروغ دینے کے لئے ایک جامع ، موثر ، اور مستقل طور پر فروغ دینے کے قابل قدر کو برقرار رکھنے کے لئے قابل قدر قیمت کو برقرار رکھنے میں بہتری لانا ہے۔