ہائیڈرو تھرمل ترکیب کے لئے آٹوکلیو

مصنوع کا تعارف

پروڈکٹ پیرامیٹر

مصنوعات کی رہنمائی

کے لئے صفائی ستھرائی کے اقداماتہائیڈرو تھرمل ترکیب کے لئے آٹوکلیومندرجہ ذیل ہیں:
1) بجلی بند کردیں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ کیتلی کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہو گئی ہے۔
2) کیتلی کا احاطہ ہٹا دیں اور کیتلی کے اندر اوشیشوں کو خالی کریں۔
3) ٹھوس گندگی اور باقیات کو دور کرنے کے لئے کیتلی کی اندرونی دیوار کو پانی اور برش سے صاف کریں۔
4) اگر کیتلی کی اندرونی سطح پر شدید نامیاتی گندگی ہے تو ، شراب یا ایسیٹون کو گندگی کو دور کرنے اور پھر خشک کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
5) گندگی کے لئے جو صاف کرنا مشکل ہے ، تحلیل یا تحلیل اور صفائی کے ل hat حرکات کے لئے پتلا ایسڈ یا الکالی استعمال کرنے کی کوشش کریں۔
6) صفائی کے بعد ، کیتلی کے جسم اور ڑککن کو دوبارہ جمع کریں ، اور سگ ماہی کی کارکردگی کو چیک کریں۔
 

اگر ضروری ہو تو ، آخری صفائی کے لئے ڈیونائزڈ پانی یا بھاپ استعمال کی جاسکتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کیتلی کے اندر کوئی باقی باقی نہیں ہے۔ صفائی کے عمل کے دوران حفاظت پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے تاکہ غلط آپریشن کی وجہ سے حادثاتی چوٹوں سے بچا جاسکے۔ اگر ذاتی صفائی کے لئے متعلقہ حفاظتی اقدامات پہننے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، تجربہ کار کارکنوں کو فیکٹری میں آپریشن کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ صفائی کے دوران ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کیتلی کے اندر دباؤ خطرے سے بچنے کے لئے معمول کے دباؤ میں ہے۔

ہائیڈرو تھرمل ترکیب میں بلند درجہ حرارت اور دباؤ میں پانی کے حل میں پیشگی مواد کا رد عمل شامل ہوتا ہے۔ یہ عمل اعلی درجہ حرارت ، اعلی دباؤ والے ماحول کے ذریعہ بڑھائے جانے والے گھلنشیلتا میں تبدیلیوں اور رد عمل کے متحرک افراد کے ذریعہ کارفرما ہے۔ ہائیڈرو تھرمل ترکیب کے عمل کا ایک قدم بہ قدم خرابی یہ ہے:

مائکروگراویٹی ماحول میں ہائیڈروتھرمل ترکیب انجام دینا ، جیسے خلا میں پائے جانے والے ، انوکھے چیلنج پیش کرتے ہیں۔ کشش ثقل کی عدم موجودگی آٹوکلیو چیمبر کے اندر سیال کی حرکیات اور حرارت کی منتقلی کے عمل کو متاثر کرتی ہے ، جس سے بلبلا کی تشکیل ، تھرمل میلان اور بارش جیسے امکانی امور پیدا ہوتے ہیں۔ یہاں کچھ چیلنجز اور حل ہیں:

◆ بلبلا کی تشکیل:

مائکروگراویٹی میں ، بلبلوں کی تشکیل اور معطل رہ سکتی ہے ، جس سے گرمی کی منتقلی کے موثر علاقے کو کم کیا جاسکتا ہے اور رد عمل کے متحرک افراد میں خلل پڑتا ہے۔

حلوں میں بلبلا کوآسنس اور ہٹانے کو فروغ دینے کے لئے بافلز یا اسٹرائرز کا استعمال ، نیز خصوصی آٹوکلیو ڈیزائنوں کی ترقی شامل ہے جو بلبلے کی تشکیل کو کم سے کم کرتے ہیں۔

ter تھرمل میلان:

مائکروگرایٹی آٹوکلیو چیمبر کے اندر تھرمل تدریج کی تشکیل کا باعث بن سکتی ہے ، جس سے رد عمل کی یکسانیت کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔

حل میں چیمبر کی دیواروں کے لئے اعلی تھرمل چالکتا مواد کا استعمال اور حرارتی عناصر کی ترقی شامل ہے جو گرمی کی یکساں تقسیم فراہم کرتے ہیں۔

◆ بارش:

مائکروگراویٹی میں ، صوتیں سے چلنے والی نقل و حمل کی کمی کی وجہ سے حل حل ہوجاتے ہیں۔

حلوں میں اختلاط کو فروغ دینے اور بارش کو روکنے کے لئے ہلچل کے طریقہ کار کا استعمال شامل ہے ، نیز اس کے ساتھ ساتھ رد عمل کی شرائط کو بہتر بنانے کے ل sol سولوٹ سپرسورٹیشن کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے۔

ہائیڈرو تھرمل ترکیب کے لئے آٹوکلیواعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے حالات میں کیمیائی رد عمل کے ل Labortories لیبارٹریوں اور صنعتی پیداوار میں استعمال ہونے والے سامان کا ایک اہم ٹکڑا ہے۔ حجم کنٹرول کو بھرنا ، اس کے آپریشن کے عمل میں ایک اہم لنک کے طور پر ، اگر مناسب طریقے سے انتظام نہیں کیا گیا تو ، سنگین نتائج کا ایک سلسلہ شروع کرے گا ، بنیادی طور پر تین پہلوؤں میں اس کی عکاسی ہوتی ہے: حفاظت ، رد عمل کا اثر اور سامان کی عمر۔

رد عمل کا اثر اچھا نہیں تھا

 

نامکمل رد عمل

اگر بھرنے کی رقم بہت کم ہے تو ، ری ایکٹنٹس کے مابین رابطے ناکافی ہوں گے ، رد عمل کے تصادم کا امکان کم ہوجائے گا ، اس طرح رد عمل کی شرح اور نامکمل رد عمل کا نتیجہ ہوگا۔ مثال کے طور پر ، جب کسی خاص پیچیدہ نامیاتی مرکب کی ترکیب کرتے وقت ، اگر ری ایکٹنٹس کی بھرنے والی مقدار ناکافی ہے تو ، کچھ ری ایکٹنٹ دوسروں کے ساتھ مکمل طور پر رابطہ کرنے اور اس کا رد عمل ظاہر کرنے کے قابل نہیں ہوسکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں مصنوعات کی پیداوار میں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس سے نہ صرف ری ایکٹنٹس کے ضیاع کا باعث بنے گا ، بلکہ اس کے بعد کے تجربات کی پیشرفت اور مصنوعات کے معیار کو بھی متاثر کیا جائے گا۔

ضمنی اثرات میں اضافہ

بھرنے والی رقم پر غلط کنٹرول بھی ضمنی اثرات کا سبب بن سکتا ہے۔ جب بھرنے کی رقم ضرورت سے زیادہ ہوتی ہے تو ، رد عمل کے نظام میں مقامی حراستی بہت زیادہ ہوتی ہے ، اور رد عمل کے حالات کو یکساں طور پر کنٹرول کرنا مشکل ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے آسانی سے کچھ ناپسندیدہ ضمنی رد عمل پیدا ہوسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، جب نانوومیٹریلز کی ترکیب کرتے ہیں تو ، ضرورت سے زیادہ ری ایکٹنٹ مقامی علاقوں میں حد سے زیادہ حراستی تدریج تشکیل دے سکتے ہیں ، جس سے غیر معمولی کرسٹل نمو یا مجموعی پیدا ہوتا ہے اور ناپاک مراحل پیدا ہوتے ہیں ، اس طرح اس کی مصنوعات کی پاکیزگی اور کارکردگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔

مصنوعات کی خصوصیات میں تبدیلی

بھرنے والی رقم کی تغیر مصنوعات کی شکل ، ساخت اور خصوصیات کو بھی متاثر کرسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، جب مخصوص شکلوں کے ساتھ کچھ نینو پارٹیکلز کی ترکیب کرتے ہو تو ، ایک مناسب لوڈنگ کی مقدار اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ ری ایکٹنٹس کو ری ایکٹر میں یکساں طور پر تقسیم کیا جائے ، جس سے باقاعدہ نانو اسٹرکچر تشکیل پائے۔ تاہم ، اگر بھرنے کی رقم کو مناسب طریقے سے کنٹرول نہیں کیا گیا ہے تو ، اس سے نینو پارٹیکلز کی ناہموار سائز اور فاسد شکل کا سبب بن سکتا ہے ، اور یہاں تک کہ ان کے کرسٹل ڈھانچے کو بھی تبدیل کیا جاسکتا ہے ، اس طرح اس سے مصنوع کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو متاثر کیا جاسکتا ہے اور اسے عملی استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے سے قاصر ہوسکتا ہے۔