سنگل پریس ٹیبلٹ مشین

سنگلٹیبلٹ مشین دبائیںکیا ایک ایسا آلہ ہے جو گرانولر خام مال کو گولیاں . میں دبانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے} یہ دواسازی ، کیمیکلز ، اور کھانا جیسی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، اور گولیاں تیار کرنے کے لئے ایک اہم سامان ہے ، اور اس سے ایک اہم ٹیبلٹ پریس اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گولی پریس پریس پر دباؤ انتہائی اعلی کام کی کارکردگی اور درستگی کو یقینی بناتا ہے۔ ہر گولی کے پیرامیٹرز انتہائی مستقل مزاج ہیں ، جس سے مصنوع کے معیار اور استحکام کو بہت بہتر بنایا جاتا ہے . دریں اثنا ، تیز اور عین مطابق دبانے والا عمل پیداوار کے وقت کو بھی کم کرتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے . ایک ہی گولی پریس میں مضبوط موافقت ہے ، اور مختلف خصوصیات اور ذرات کے ساتھ مواد کو سنبھال سکتا ہے ، جیسے پاوڈر ، جیسے پاوڈر ، جیسے پاوڈر ، جیسے پاوڈر ، جیسے پاوڈر ، جیسے پاؤڈرز اور پارٹیکل سیزس کے ساتھ مادے کو سنبھال سکتے ہیں۔ میڈیسن گولیاں ، چینی میڈیسن گولیاں ، یا دیگر اقسام کی گولیاں ، سنگل ٹیبلٹ پریس ان کو آسانی سے سنبھال سکتا ہے . کے علاوہ ، مولڈ کو ایڈجسٹ کرکے اور پیرامیٹرز کو دبانے سے ، سنگل ٹیبلٹ پریس مختلف شکلوں اور سائز کی گولیاں بھی تیار کرسکتا ہے تاکہ مختلف صارفین کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے {.

ڈیزائن اصول: ڈیزائن اصول aسنگلٹیبلٹ مشین دبائیںکام کے عمل کے دوران دباؤ اور رگڑ کے اثرات . کے اثرات کو بروئے کار لاتے ہوئے دانے دار خام مال کو گولیوں میں سکیڑیں ، خام مال فیڈ انلیٹ کے ذریعے گولی کے چیمبر میں داخل ہوتا ہے اور پھر اس کو کمپریشن وہیل کے ذریعہ گولیاں بناتے ہیں تاکہ گولیاں بنائیں .

 خام مال کی تیاری

 کمپریسڈ بسکٹ کے اہم اجزاء میں گندم کا آٹا ، چینی ، چکنائی ، کھانے کی اضافی چیزیں (جیسے خمیر کرنے والے ایجنٹ ، ایملسیفائر ، وغیرہ .) شامل ہیں ، اور پانی یا دیگر مائع اجزاء .}

 ان اجزاء کو ایک مخصوص فارمولا تناسب کے مطابق قطعی طور پر وزن کرنے کی ضرورت ہے اور یکساں طور پر . ملاوٹ کی ضرورت ہے۔

 خام مال مولڈنگ

 مخلوط مواد کو سنگل شیٹ کے فیڈ سسٹم میں کھانا کھلائیں .

 سنگل شیٹ کے کمپریشن رولر ، دباؤ اور رفتار . کو ترتیب دے کر ، راؤنڈ ، مربع ، وغیرہ جیسے خام مال کو مطلوبہ شکل میں یکساں طور پر دباتے ہیں۔

 اس عمل میں ، بسکٹ کی موٹائی اور سختی کو کمپریشن رولر کے دباؤ اور رفتار کو ایڈجسٹ کرکے کنٹرول کیا جاسکتا ہے .

 کاٹنے اور تشکیل دینا

 ایک بار جب اجزاء کو شکل میں دبانے کے بعد ، انفرادی کوکی . کے سائز اور شکل کی تشکیل کے ل the ایک ہی شیٹ کو کٹر کے ذریعے خاص طور پر کاٹا جاتا ہے۔

 کٹ بسکٹ سیدھے تندور یا اس کے بعد کے دیگر پروسیسنگ آلات . میں جاسکتا ہے

 بیکنگ اور کولنگ

 نمی کو دور کرنے اور ان کا علاج . کے لئے بیکنگ کے لئے کٹ کوکیز کو تندور کو بھیجنے کی ضرورت ہے

 بیکنگ کے بعد ، کوکیز کو بعد میں پیکیجنگ اور اسٹوریج . کے لئے کولنگ ڈیوائس پر ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔

 خام مال کی تیاری

 کپور: کپور بالز کا بنیادی جزو ، جو کپور کی لکڑی . نکال کر حاصل کیا جاسکتا ہے

 معاون خام مال: پیرافن موم کو موٹ بالز کی سختی اور استحکام کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور روغن کا استعمال موٹ بالز کو ایک مخصوص رنگ . دینے کے لئے کیا جاتا ہے۔

 خام مال اختلاط اور حرارتی

 اختلاط: خام مال جیسے کپور ، پیرافن اور روغن ایک خاص تناسب کے مطابق یکساں طور پر ملا دیئے جاتے ہیں .

 حرارتی نظام: مخلوط خام مال کو 70 ~ 80 ڈگری سینٹی گریڈ تک گرم کریں ، تاکہ یہ مکمل طور پر تحلیل ہو اور یکساں طور پر ملا ہوا ہو .

 مولڈنگ کو دبانے والا

 سڑنا کی تیاری: موٹ بالز کی شکل اور سائز کی ضروریات کے مطابق مناسب سڑنا منتخب کریں .

 مولڈ کو بھریں: تحلیل شدہ کپور کا مرکب مولڈ میں ڈالیں تاکہ یہاں تک کہ . کو بھرنے کو یقینی بنایا جاسکے۔

 دبانے: مولڈ میں کپور کے مرکب کو دبانے کے لئے ایک گولی پریس کا استعمال کریں . ایک واحد گولی پریس کپور کو ہائیڈرولک پریشر کے ساتھ ہائیڈرولک دباؤ میں ملا دیتا ہے تاکہ ٹھوس شکل کا میتھ بال . کو بنایا جاسکے۔

 کولنگ: دبانے کے مکمل ہونے کے بعد ، مولڈ بالز کو سڑنا سے ہٹا دیں اور انہیں ٹھنڈا اور ٹھنڈا کرنے کے لئے ایک ہوادار جگہ پر رکھیں .

 فالو اپ ٹریٹمنٹ

 کاٹنے اور تشکیل: ٹھنڈا ہونے والے میتھ بالز کو کاٹنے اور شکل دینے کی ضرورت پڑسکتی ہے تاکہ اس بات کا یقین کیا جاسکے کہ ان کی شکل اور سائز معیارات کو پورا کریں .

 پیکیجنگ اور اسٹوریج: کٹ اور سائز کے میتھ بالز پیک کیے جاتے ہیں ، عام طور پر ایلومینیم ورق بیگ یا پلاسٹک کی بوتلیں اور دیگر پیکیجنگ مواد کا استعمال کرتے ہوئے اچھے سگ ماہی کے ساتھ میتھ بالز . کی خرابی اور اتار چڑھاؤ کو روکتا ہے۔

 وجہ

 تحفظ کے آلات ٹھیک طرح سے کام نہیں کررہے ہیں ، جیسے چکنا تحفظ ، دباؤ اوورلوڈ پروٹیکشن ، دروازہ اور ونڈو سیکیورٹی پروٹیکشن وغیرہ .

 مین موٹر یا فیڈ موٹر اوورلوڈ .

 بجلی کا سرکٹ ناقص ہے .

 حل

 چیک کریں کہ حفاظتی آلات اچھی حالت میں ہیں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ عام کام کی حالت میں ہیں .

 اوورلوڈ کے لئے موٹر چیک کریں اور بوجھ کو ایڈجسٹ کریں یا اگر ضروری ہو تو موٹر کو تبدیل کریں .

 اگر بجلی کی غلطی کو نہیں ہٹایا جاسکتا ہے تو ، معائنہ اور دیکھ بھال کے لئے پیشہ ور الیکٹریکل اہلکاروں سے رابطہ کریں .

 وجہ

 ہم وقت سازی کے بیلٹ کی سختی نامناسب ہے .

 موٹر مکینیکل ٹرانسمیشن حصہ . کے ساتھ فیز گونج میں ہے

 طویل مدتی استعمال ٹرانسمیشن حصے اور ڈھیلے حصوں میں بڑے فرق کی طرف جاتا ہے .

 زیادہ دانے دار پاؤڈر اور چپچپا ، جس کے نتیجے میں . پلگ ان ہوتا ہے

 شافٹ ، تیل کی کمی یا پہننے .

 حل

 اعتدال پسند . کے لئے ہم وقت سازی کے بیلٹ کی سختی کو ایڈجسٹ کریں

 کمپن سیکشن کی رفتار کے استعمال سے پرہیز کریں ، یا موٹر اور ٹرانسمیشن پارٹ . کی تنصیب کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں

 ٹرانسمیشن حصے کے فرق کو ایڈجسٹ کریں اور حصوں کو سخت کریں .

 پلگ . سے بچنے کے ل the ذرات کے واسکاسیٹی اور سائز کو ایڈجسٹ کریں

 باقاعدگی سے شافٹ اور بیئرنگ چکنا کرنے کی جانچ کریں اور وقت میں پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کریں .

 وجہ

 ڈاون اسٹروک لمبائی میں مختلف ہوتا ہے .

 ذرہ سختی ، ناہموار سائز ، غیر ملکی مادے ، ناقص روانی ، اعلی نمی .

 پیک ریل بری طرح پہنا ہوا ہے .

 جبری فیڈ کی رفتار ٹرنٹیبل اسپیڈ . سے مماثل نہیں ہے

 شدید پلگ فلشنگ یا متضاد ڈیمپنگ سختی .

 حل

 مختلف لمبائی کے ڈاون ڈرافٹس کی مرمت یا تبدیل کریں .

 اس بات کو یقینی بنانے کے لئے دوبارہ چہل قدمی کرنا کہ ذرات کی سختی ، سائز اور نمی کی ضروریات کو پورا کریں .

 بری طرح سے پہنے ہوئے ریلوں کو تبدیل کریں .

 جبری کھانا کھلانے کی رفتار اور ٹرنٹیبل . کی رفتار کے مابین مماثل تعلقات کو ایڈجسٹ کریں

 مولڈ کو صاف کریں ، سوراخ پر مکے لگائیں ، ڈیمپنگ سختی کو مستقل طور پر ایڈجسٹ کریں .

 وجہ

 زیادہ دانے دار پاؤڈر ، کم چپکنے والی قوت .

 بہت زیادہ دباؤ .

 حل

 پاؤڈر کو کم کریں ، چپکنے والی بڑھائیں ، ذرات کی آسنجن کو بہتر بنائیں .

 گولی کے دوران گولی پر ضرورت سے زیادہ دباؤ سے بچنے کے لئے دباؤ کو کم کریں .

 وجہ

 بڑے ذرہ واسکاسیٹی اور کم ریلیز ایجنٹ .

 ذرہ نمی زیادہ ہے یا محیط نمی زیادہ ہے اور درجہ حرارت زیادہ ہے .

 ٹرنٹیبل ڈھیلا ہے یا چھدرن سنجیدگی سے پہنا ہوا ہے .

 شیٹ کی سطح کو پہنچنے والا نقصان ، کم ختم .

 حل

 ریلیز ایجنٹ شامل کریں یا پروڈکشن سے پہلے سڑنا میں ریلیز ایجنٹ کا کوٹ لگائیں .

 اندرونی نمی اور درجہ حرارت . کو کم کرنے کے لئے ذرہ نمی کو ایڈجسٹ کریں

 ٹرنٹیبل کو سخت کریں اور مرمت کریں یا پہنے ہوئے مکے کو تبدیل کریں .

 ٹیبلٹ . کے اختتام کو بہتر بنانے کے لئے سڑنا تبدیل کریں یا گولی کی شکل کو تراشیں

 وجہ: "ٹاپ ڈیڈ" درمیانی مرنے میں مکے مارنے کے بعد ، مشین چلانے سے رک جاتی ہے . یہ ہوسکتا ہے کہ دباؤ بہت بڑا ہو ، گولی بہت مضبوط ہو ، بار بار کھانا کھلانا ، سنکی شیل اور مرکزی شافٹ سوراخ تیل یا سنجیدہ لباس کی کمی ، بیلٹ بہت ڈھیلا ہے ، ابتدائی پوزیشن کافی نہیں ہے {{1}

 حل: آہستہ آہستہ ایڈجسٹ کرنے کے لئے دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایک وقت میں بہت زیادہ ایڈجسٹ نہیں ہوسکتا ہے ، سخت گولیوں سے بچنے کے ل repeared بار بار کھانا کھلانے سے پرہیز کریں tering باقاعدگی سے چکنائی کو برقرار رکھیں ، اگر اسے سنجیدگی سے پہنا ہوا ہو یا "کاٹا" ہو تو ، فوری طور پر جدا اور مرمت کریں ، بیلٹ کی سختی کو ایڈجسٹ کریں ؛ جب شروع ہونے پر یا اوپری کارٹون سب سے کم نقطہ {{0} سے گزرتا ہے تو ہینڈ پریس زیادہ زبردستی ہونا چاہئے۔

ایک ہی ٹیبلٹ پریس کی صفائی اور دیکھ بھال ایک اہم لنک ہے جو سامان کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے ، اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے اور ٹیبلٹ کو دبانے کے معیار کی ضمانت . مندرجہ ذیل سنگل ٹیبلٹ پریسوں کی صفائی اور بحالی کا تفصیلی تعارف ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سنگل پریس ٹیبلٹ مشین ، چین سنگل پریس ٹیبلٹ مشین مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری