مکے مارنے والی مشینوں میں گولی لگنے سے کیسے بچائیں؟

فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ میں ٹیبلٹ اسٹیکنگ ایک عام چیلنج ہے جو پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتا ہے . جب کمپریشن کے عمل کے دوران گولیاں مکے مارنے یا مرنے کے بعد ، اس سے متضاد گولیوں کے وزن ، شکل کی خرابی ، اور پروڈکشن لائن اسٹاپپس کو روکنے کے لئے مختلف مسائل کا باعث بن سکتا ہے ، جس میں ہم اس جامع گائیڈ میں ...}} 1}} کو روک سکتے ہیں۔ گولی مکے مارنے والی مشینیں، ہموار کارروائیوں اور اعلی معیار کی پیداوار کو یقینی بنانا .

 

 

ہم فراہم کرتے ہیںگولی چھدرن مشین، براہ کرم تفصیلی وضاحتیں اور مصنوعات کی معلومات . کے لئے مندرجہ ذیل ویب سائٹ سے رجوع کریں

مصنوعات:www . acomechechem . com/گولی پریس

 

گولی اسٹیکنگ کو روکنے کے لئے ایک انتہائی اہم اقدام یہ ہے کہ مناسب اینٹی اسٹکنگ حل اور ملعمع کاری کا اطلاق . یہ خصوصی مواد گولی کی تشکیل اور کارٹون کی سطحوں کے مابین ایک رکاوٹ پیدا کرتا ہے ، جس سے آسنجن .} کے امکانات کو کم کیا جاتا ہے۔

anti اینٹی اسٹکنگ ایجنٹوں کی اقسام

اینٹی اسٹکنگ ایجنٹوں کی متعدد اقسام دستیاب ہیں ، ہر ایک کے اپنے فوائد کے سیٹ ہیں:

میگنیشیم اسٹیریٹ: ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ چکنا کرنے والا جو گولی اور کارٹون کی سطحوں کے درمیان رگڑ کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے .

اسٹیرک ایسڈ: ایک اور مقبول انتخاب جو کارٹون کے چہرے پر ایک پتلی ، ہائیڈروفوبک پرت کی تشکیل کرتا ہے .

سوڈیم اسٹیریل فومریٹ: ایک مصنوعی چکنا کرنے والا جو خاص طور پر نمی سے متعلق حساس فارمولیشنوں کے لئے موثر ہے .

کولائیڈیل سلیکن ڈائی آکسائیڈ: اکثر بہاؤ کی خصوصیات کو بہتر بنانے اور چپکی ہوئی . کو کم کرنے کے لئے دوسرے چکنا کرنے والے مادوں کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے

st اسٹکنگ کوٹنگز کا اطلاق کرنا

اینٹی اسٹکنگ کوٹنگز لگانے کا طریقہ ان کی تاثیر کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتا ہے . کچھ عام درخواست کی تکنیکوں میں شامل ہیں:

سپرے کوٹنگ: کارٹون کی سطح پر اینٹی اسٹکنگ ایجنٹ کی یہاں تک کہ تقسیم کی اجازت دیتا ہے .

ڈپ کوٹنگ: اینٹی اسٹکنگ ایجنٹ . کے حل میں گھونسوں کو ڈوبنا شامل ہے

الیکٹرو اسٹاٹک کوٹنگ: اینٹی اسٹکنگ میٹریل کی یکساں کوریج کو یقینی بنانے کے لئے برقی چارجز کا استعمال کریں .

مخصوص فارمولیشن اور پیداوار کی ضروریات پر مبنی مناسب کوٹنگ کے طریقہ کار کو منتخب کرنا بہت ضروری ہے . ان کوٹنگز کا باقاعدہ دوبارہ استعمال ضروری ہوسکتا ہے کہ ان کی تاثیر کو برقرار رکھنے کے لئے {. میں ان کی تاثیر برقرار رکھنا ضروری ہے۔

 

نمی کا مواد گولی چپکنے میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، اور روک تھام کی موثر حکمت عملیوں کو عملی جامہ پہنانے کے لئے اس کے اثرات کو سمجھنا ضروری ہے۔

نمی کی حوصلہ افزائی کے پیچھے سائنس گولی کے فارمولیشنوں میں ضرورت سے زیادہ نمی سے متعلق متعدد مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ کیپلیری فورسز: نمی ذرات کے مابین کیشکا پل پیدا کرسکتی ہے ، سطحوں کو گھونسنے میں ہم آہنگی اور آسنجن میں اضافہ کرسکتی ہے۔ پلاسٹائزیشن: نمی کے سامنے آنے پر کچھ ایکسپینٹ زیادہ پلاسٹک کی طرح بن سکتے ہیں ، جس سے ان کے رہنے کے رجحان میں اضافہ ہوتا ہے . کیمیائی رد عمل: نمی اجزاء کے مابین کیمیائی رد عمل کی سہولت فراہم کرسکتی ہے ، ممکنہ طور پر تشکیل کی خصوصیات میں ردوبدل کرتی ہے اور بڑھتی ہوئی چپکنے والی صلاحیت .

نمی کی مقدار کو کنٹرول کرنا نمی سے متعلق چپکے سے متعلق امور کو کم کرنے کے لئے ، مندرجہ ذیل طریقوں پر غور کریں: زیادہ سے زیادہ نمی کی سطح . کو برقرار رکھنے کے لئے پیداواری علاقوں میں مضبوط ماحولیاتی کنٹرولوں کو نافذ کریں خام مال اور انٹرمیڈیٹ مصنوعات . کے لئے نمی سے مزاحم پیکیجنگ کا استعمال کریں پیداوار میں نمی کی نگرانی کی تکنیک ، جیسے قریب اورکت اسپیکٹروسکوپی کو استعمال کریں ، تاکہ پیداوار میں نمی کی مستقل سطح کو یقینی بنایا جاسکے {. نمی جذب کے شکار فارمولیشنوں میں نمی کو اسکیوینگنگ ایکسپینٹ کو شامل کرنے پر غور کریں . نمی کے مواد پر سخت کنٹرول کو برقرار رکھنے سے ، مینوفیکچررز گولی چھدرن مشینوں میں گولی لگنے کے امکانات کو نمایاں طور پر کم کرسکتے ہیں {.

گولی کے مکے کی سطح ختم . کو اچھی طرح سے بہتر بنائے جانے والے کارٹون کی سطح کو روکنے میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔

► سطح کی کھردری کے تحفظات

مثالی کارٹون کی سطح ختم ہونے سے بہت ہموار ہونے کے درمیان توازن پیدا ہوتا ہے (جو رابطے کے بڑھتے ہوئے علاقے کی وجہ سے چپکی ہوئی بڑھ سکتا ہے) اور بہت کھردری (جس سے چننے اور سطح کے دیگر نقائص کا باعث بن سکتا ہے) . پر غور کرنے کے لئے کچھ اہم نکات شامل ہیں:

RA ویلیو: یہ کارٹون کی سطح کی اوسط کھردری کی پیمائش کرتا ہے . زیادہ سے زیادہ RA اقدار عام طور پر زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے 0 . 2 سے 0.4 μm تک ہوتی ہیں۔

سطح کا نمونہ: سطح کے مختلف نمونے ، جیسے مرتکز یا کراسچچ ، اسٹیکنگ پروینسیٹی . کو متاثر کرسکتے ہیں} پیٹرن کا انتخاب مخصوص تشکیل اور پیداوار کی ضروریات پر مبنی ہونا چاہئے .

مادی انتخاب: کارٹون مواد کا انتخاب (E .} g . ، ٹول اسٹیل ، کاربائڈ) سطح کی تکمیل کو متاثر کرسکتا ہے اور مزاحمت . پہن سکتا ہے۔

surface اعلی سطح کے علاج

روایتی پالش تکنیک کے علاوہ ، اعلی درجے کی سطح کے علاج سے کارٹون کی کارکردگی میں مزید اضافہ ہوسکتا ہے۔

کرومیم نائٹریڈ (سی آر این) کوٹنگ: بہترین لباس مزاحمت فراہم کرتا ہے اور بہت سے فارمولیشنوں کے لئے چپکی ہوئی کمی کو کم کرتا ہے .

ڈائمنڈ نما کاربن (ڈی ایل سی) کوٹنگ: اعلی سختی اور کم رگڑ کی خصوصیات پیش کرتا ہے ، جس سے یہ چیلنجنگ فارمولیشن . کے لئے مثالی ہے۔

لیزر ٹیکسٹورنگ: سطح کی نمائش کے عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتا ہے ، گولی کے معیار کو برقرار رکھتے ہوئے ممکنہ طور پر اسٹیکنگ کو کم کرتا ہے .

مستقل کارکردگی کو یقینی بنانے اور ٹیبلٹ چھدرن مشینوں میں چپکی ہوئی مسائل کو کم سے کم کرنے کے لئے کارٹون سطحوں کا باقاعدہ معائنہ اور بحالی بہت ضروری ہے۔

st اسٹکنگ کے لئے تشکیل کی اصلاح

اگرچہ مشین پیرامیٹرز اور ملعمع کاری پر بہت زیادہ توجہ دی جاتی ہے ، لیکن اس کی روک تھام کی روک تھام میں خود ہی گولی کی تشکیل کا ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔

ذرہ سائز کی تقسیم: متوازن ذرہ سائز کی تقسیم کا مقصد بہاؤ کی خصوصیات کو بہتر بنانے اور اسٹیکنگ رجحان کو کم کرنے کے لئے .

بائنڈر کا انتخاب: ان بائنڈرز کا انتخاب کریں جو ضرورت سے زیادہ چپچپا کے بغیر ٹیبلٹ کی مناسب طاقت مہیا کریں .

گلیڈینٹ انکارپوریشن: بہاؤ کو بہتر بنانے کے ل appropriate مناسب گلیڈنٹس شامل کریں اور سطحوں کو گھونسنے میں آسنجن کو کم کریں .

چکنا کرنے والی اصلاح: گولی کی سختی اور منتشر ہونے کی خصوصیات کے ساتھ چپکی ہوئی روک تھام کے لئے ٹھیک ٹون چکنا کرنے والی حراستی .

process عمل پیرامیٹر کی اصلاح

ٹیبلٹ چھدرن مشین پیرامیٹرز کو ٹھیک سے ٹوننگ کرنے سے نمایاں ہونے والے تناسب کو نمایاں طور پر متاثر کیا جاسکتا ہے:

کمپریشن فورس: مطلوبہ گولی کی سختی کو حاصل کرنے کے لئے کمپریشن فورس کو بہتر بنائیں جبکہ اسٹیکنگ کو کم سے کم کریں .

برج کی رفتار: اسٹیکنگ ایشوز کو بڑھانے کے بغیر کمپریشن کے ل sufficient کافی رہائش کے وقت کی اجازت دینے کے لئے برج کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں .

پری کمپریشن: ذرہ دوبارہ ترتیب کو بہتر بنانے اور ہوا کے حصول کو کم کرنے کے لئے پری کمپریشن کو نافذ کریں ، ممکنہ طور پر چپکی ہوئی . کو کم کریں

کارٹون درجہ حرارت پر قابو پالیں: تھرمل حوصلہ افزائی کی چھڑی کو روکنے کے لئے مستقل کارٹون درجہ حرارت کو برقرار رکھیں ، خاص طور پر گرمی سے متعلق حساس فارمولیشن .

► جدید اینٹی اسٹکنگ ٹیکنالوجیز

چونکہ دواسازی کی صنعت تیار ہوتی جارہی ہے ، گولیوں سے چپکنے کے لئے نئی ٹیکنالوجیز ابھر رہی ہیں:

الٹراسونک کمپن سسٹم: یہ سسٹم گھونسوں پر اعلی تعدد کمپن کا اطلاق کرتے ہیں ، جس سے گولیوں اور کارٹون کی سطحوں کے مابین آسنجن قوتوں کو ممکنہ طور پر کم کیا جاتا ہے .

پلازما سے علاج شدہ کارٹون سطحیں: پلازما علاج مکے کی سطح کی توانائی میں ترمیم کرسکتا ہے ، جس سے ممکنہ طور پر کچھ فارمولیشن . کے لئے اسٹیکنگ کو کم کیا جاسکتا ہے۔

اسمارٹ مانیٹرنگ سسٹم: ایڈوانسڈ سینسر اور مشین لرننگ الگورتھم اسٹیکنگ کے ابتدائی علامات کا پتہ لگاسکتے ہیں اور اصل وقت میں عمل پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں .

ان جدید ٹیکنالوجیز کے قریب رہنے سے ، مینوفیکچر اپنے گولی کی تیاری کے عمل کو بہتر بنانا اور چپکی ہوئی امور . کو کم سے کم کرسکتے ہیں۔

► کوالٹی کنٹرول اور مسلسل بہتری

مضبوط کوالٹی کنٹرول سسٹم کو نافذ کرنا اور ٹیبلٹ چپکی ہوئی کو روکنے میں طویل مدتی کامیابی کے لئے مستقل بہتری کی ثقافت کو فروغ دینا ضروری ہے:

واضح کوالٹی میٹرکس قائم کریں: گولی اسٹیکنگ اور مجموعی طور پر مصنوعات کے معیار . سے متعلق اہم کارکردگی کے اشارے کی وضاحت اور نگرانی کریں

اعداد و شمار کے عمل کو کنٹرول کریں: رجحانات اور ممکنہ امور کی نشاندہی کرنے کے لئے اعداد و شمار کے ٹولز کا استعمال کریں اس سے پہلے کہ وہ اہم چپکنے والی پریشانیوں کا باعث بنیں .

باقاعدگی سے آڈٹ کروائیں: بہتری کے لئے علاقوں کی نشاندہی کرنے کے لئے پیداواری عمل ، سازوسامان اور اہلکاروں کی تربیت کے جامع آڈٹ کریں .

علم کے اشتراک کی حوصلہ افزائی کریں: ایک ایسے ماحول کو فروغ دیں جہاں آپریٹرز ، فارمولیٹرز ، اور انجینئر گولی لگنے سے بچنے کے لئے بصیرت اور بہترین طریقوں کا اشتراک کرسکتے ہیں .

ٹیبلٹ اسٹیکنگ کی روک تھام کے لئے ایک جامع نقطہ نظر اختیار کرکے ، مینوفیکچررز اپنی پیداوار کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتے ہیں ، فضلہ کو کم کرسکتے ہیں ، اور مارکیٹ کے مطالبات کو پورا کرنے کے لئے مستقل طور پر اعلی معیار کی گولیاں فراہم کرسکتے ہیں .

 

مکے مارنے والی مشینوں میں ٹیبلٹ کو روکنے کے لئے ایک کثیر الجہتی نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے جس میں تشکیل کی اصلاح ، سازوسامان کی بحالی ، عمل پیرامیٹر فائن ٹننگ ، اور ایڈوانسڈ اینٹی اسٹکنگ ٹیکنالوجیز کا اطلاق . کو یقینی بناتے ہوئے اس گائیڈ میں بیان کردہ حکمت عملیوں کو نافذ کرکے ، پیداواری امور کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے ، اور اس میں اسٹیکنگ کے امور کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے ، اور

کیا آپ اپنے ٹیبلٹ کی تیاری کے عمل کو بہتر بنانے اور چپکی ہوئی مسائل کو کم سے کم کرنے کے خواہاں ہیں؟ حصول کیمیم فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ آلات میں آپ کا قابل اعتماد شراکت دار ہے . ہمارے اسٹیٹ آف دی آرٹ کے ساتھٹیبلٹ چھدرن مشینیں اور ماہر تکنیکی معاونت ، ہم آپ کو اعلی گولی کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو حاصل کرنے میں مدد کرسکتے ہیں . ہمارے حل دواسازی کی کمپنیوں ، کیمیائی مینوفیکچررز ، بائیوٹیکنالوجی فرموں ، اور دیگر صنعتوں کی انوکھی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تیار کیے گئے ہیں جو گولی کی تیاری پر انحصار کرتے ہیں۔sales@achievechem.comیہ جاننے کے لئے کہ ہم آپ کے ٹیبلٹ مینوفیکچرنگ کے عمل کو کس طرح بہتر بنا سکتے ہیں .