CHEM حاصل کریں - 10 اسپین کے صارفین کے لیے L HP سٹینلیس سٹیل ری ایکٹر

مصنوعات کی تعریف اور ساخت

ہائی پریشر سٹینلیس سٹیل ری ایکٹر بنیادی طور پر ری ایکٹر باڈی، کیتلی کور، سٹرنگ سسٹم، ہیٹنگ سسٹم، کولنگ سسٹم اور سیفٹی ڈیوائس پر مشتمل ہوتا ہے جو کہ ایک بند ری ایکشن کی جگہ بناتا ہے۔ اس جگہ میں، ردعمل کے مواد کو مکمل طور پر ملایا جا سکتا ہے اور مختلف کیمیکلز کی تیاری کو حاصل کرنے کے لیے رد عمل ظاہر کیا جا سکتا ہے۔

 

مصنوعات کی خصوصیات

مضبوط سنکنرن مزاحمت: سٹینلیس سٹیل کے مواد مختلف قسم کے تیزاب، الکلی، نمک اور دیگر کیمیائی مادوں کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کر سکتے ہیں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ری ایکٹر طویل مدتی استعمال کے دوران زنگ آلود نہیں ہو گا، سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر مزاحمت: سٹینلیس سٹیل ہائی پریشر ری ایکٹر انتہائی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کام کرنے والے ماحول کو برداشت کر سکتا ہے تاکہ انتہائی حالات میں رد عمل کے استحکام اور حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔

بہترین میکانی خصوصیات: سٹینلیس سٹیل ری ایکٹر کو اچھی میکانکی طاقت اور سختی دیتا ہے، اور ٹھوس مواد کی ایک بڑی تعداد کے اثرات کو برداشت کر سکتا ہے۔

گرمی کی منتقلی کا اچھا اثر: سٹینلیس سٹیل ری ایکٹر میں گرمی کی منتقلی کی بہترین کارکردگی ہے، درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ اور زوال حاصل کر سکتا ہے، رد عمل کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

صاف کرنے اور جراثیم کشی کرنے میں آسان: ہموار سطح، مادوں پر عمل کرنا آسان نہیں، حفظان صحت کے تقاضوں کے مطابق، اعلیٰ صفائی کی ضرورت والے رد عمل کے عمل کے لیے موزوں۔

 

کام کرنے کا اصول

سٹینلیس سٹیل ہائی پریشر ری ایکٹر کا کام کرنے والا اصول یہ ہے کہ ری ایکٹنٹس کو یکساں طور پر مکس کرنے کے لیے اندرونی ہلچل کرنے والے آلے کا استعمال کیا جائے، اور ری ایکٹنٹس کو گرم یا ٹھنڈا کیا جائے تاکہ رد عمل کی رفتار اور رد عمل کے درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جا سکے۔ خاص طور پر، سٹینلیس سٹیل کے ری ایکٹر کی اندرونی تہہ کو ری ایکشن سالوینٹس میں ڈالا جاتا ہے، جو ہلچل کا ردعمل کر سکتا ہے، اور سینڈوچ مختلف سرد اور گرم ذرائع سے گردش کرنے والی حرارت یا کولنگ ری ایکشن کر سکتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل ہائی پریشر ری ایکٹر بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، بشمول لیکن ان تک محدود نہیں:

فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ: مختلف فارماسیوٹیکل خام مال، انٹرمیڈیٹس اور ٹرمینل ادویات بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ دواسازی کے عمل میں، آٹوکلیو دواؤں کی پاکیزگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے جراثیم سے پاک، بند، اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر ماحول فراہم کر سکتا ہے۔

کیمیائی صنعت:مختلف کیمیائی تعاملات میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ آکسیکرن، کمی، ایسٹریفیکیشن، ہائیڈروجنیشن، ڈی ہائیڈروجنیشن، پولیمرائزیشن وغیرہ۔ ان رد عمل کے اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کی ضروریات میں کنٹینر کے مواد اور ساخت کے لیے زیادہ تقاضے ہوتے ہیں، اور سٹینلیس سٹیل اعلی پریشر ری ایکٹر ان ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

فوڈ پروسیسنگ:فوڈ پروسیسنگ کے عمل میں، اکثر اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر جراثیم کشی، کھانا پکانے، پینے، ابالنے، بیکنگ، کیورنگ، ابالنے اور دیگر عمل کو انجام دینے کی ضرورت ہوتی ہے، سٹینلیس سٹیل ہائی پریشر ری ایکٹر ایک محفوظ، سینیٹری، اعلی درجہ حرارت فراہم کرتا ہے۔ اور کھانے کی حفظان صحت اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے ہائی پریشر ماحول۔

سائنسی تحقیق:سائنسی تحقیق میں، کچھ اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کے تجربات کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ نئے مرکبات کی ترکیب اور نئے رد عمل کی تلاش۔ آٹوکلیو ایک مستحکم رد عمل کا ماحول فراہم کر سکتا ہے تاکہ تجربے کی درستگی اور تکرار کو یقینی بنایا جا سکے۔

 

فوائد:

سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت مزاحمت، دباؤ مزاحمت، پیچیدہ ردعمل کے عمل کی ایک قسم کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں.

کمپیکٹ ڈھانچہ، کام کرنے میں آسان، صاف کرنے میں آسان اور جراثیم کش۔

 

نقصانات:

ری ایکٹر کے دیگر مواد کے مقابلے میں، سٹینلیس سٹیل ہائی پریشر ری ایکٹر کی تیاری کے اخراجات اور قیمتیں عام طور پر زیادہ ہوتی ہیں۔

سٹینلیس سٹیل ری ایکٹر کے مجموعی وزن کو بڑا بناتا ہے، جو اکثر حرکت یا کام کرنے کی ضرورت کے لیے تکلیف دہ ہو سکتا ہے۔

کچھ مخصوص رد عمل میں، ردعمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بہتر تھرمل چالکتا کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

 

سٹینلیس سٹیل ہائی پریشر ری ایکٹر کا استعمال کرتے وقت، تجربہ کے ہموار انعقاد اور اہلکاروں اور سامان کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے حفاظت اور آپریشنل تفصیلات کے متعدد پہلوؤں پر توجہ دینا ضروری ہے۔ یہاں کچھ اہم تحفظات ہیں:

►آپریشن سے پہلے تیاری

سامان کا معائنہ:

ری ایکٹر کے اندر اور باہر کو اچھی طرح چیک کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی شگاف یا نقصان تو نہیں ہے، اس بات پر خصوصی توجہ دیں کہ آیا ری ایکٹر کے دوران رساو کو روکنے کے لیے سگ ماہی کی سطح برقرار ہے یا نہیں۔

یہ یقینی بنانے کے لیے کہ تمام اجزاء اچھی حالت میں ہیں کنٹرول پینل اور تار کے کنکشن چیک کریں۔

چیک کریں کہ حفاظتی والوز، پریشر گیجز، تھرمامیٹر اور دیگر حفاظتی آلات کا باقاعدگی سے معائنہ کیا گیا ہے اور وہ ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

صفائی اور دیکھ بھال:

ہر استعمال سے پہلے اور بعد میں، ری ایکٹر کو اچھی طرح سے صاف کیا جاتا ہے اور ضروری طور پر برقرار رکھا جاتا ہے تاکہ کراس آلودگی کو روکا جا سکے اور آلات کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکے۔

صفائی کرتے وقت، مسح کرنے کے لیے سخت اشیاء یا کھردری سطحوں کے استعمال سے گریز کریں، تاکہ سگ ماہی کی سطح اور اندرونی دیوار کو نقصان نہ پہنچے۔

 

►آپریشن کا عمل

مواد بھرنا:

زیادہ بھرنے سے بچنے کے لیے مواد کو بھرتے وقت محتاط رہیں۔ یہ عام طور پر سفارش کی جاتی ہے کہ مواد کی مقدار کیتلی کے جسم کی صلاحیت کے 80٪ سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے، خطرے سے بچنے کے لئے کافی جگہ چھوڑ کر۔

اس بات کو یقینی بنائیں کہ شامل کردہ خام مال متعلقہ معیارات کی تعمیل کرتا ہے اور پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے۔

حرارتی دباؤ:

حرارتی اور دباؤ میں اضافے کی رفتار سست ہونی چاہیے تاکہ سامان کو پہنچنے والے نقصان یا تیز درجہ حرارت یا دباؤ کی تبدیلیوں سے ہونے والے خطرے سے بچا جا سکے۔ گرمی کی شرح عام طور پر 80 ڈگری فی گھنٹہ کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے۔

جب ری ایکشن سسٹم کے اندرونی دباؤ کو بڑھانے کی ضرورت ہوتی ہے، تو متوقع ہائی پریشر ورکنگ سٹیٹ کو حاصل کرنے کے لیے سیٹ ویلیو رینج کے اندر سینسر انٹرفیس کو ہائی پیوریٹی انرٹ گیس یا کولنگ مائع فراہم کیا جانا چاہیے۔

مکس کرنا اور ہلانا:

خام مال کو ملانا شروع کرنے کے لیے مکسر کو آن کریں، مناسب حالت تک پہنچنے کے لیے رفتار کو ایڈجسٹ کریں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ یکساں بازی حاصل کرنے کے لیے تمام اجزاء مکمل طور پر مکس ہوں۔

اگر ری ایکٹر میں ہیٹنگ یا کولنگ کوائل ہے تو اس کے کام کرنے کی حالت پر توجہ دیں اور اگر ضروری ہو تو اسے ایڈجسٹ کریں۔

نگرانی اور ایڈجسٹمنٹ:

کیتلی میں دباؤ، درجہ حرارت، حل کے رنگ اور دیگر پیرامیٹرز کی نگرانی کریں اور درست تجرباتی نتائج کو یقینی بنانے کے لیے آپریشن کی حکمت عملی کو بروقت ایڈجسٹ کریں۔

اگر غیر معمولی حالات پائے جاتے ہیں تو، تجربہ کو فوری طور پر روک دیا جانا چاہئے اور مناسب حفاظتی اقدامات کئے جانے چاہئیں۔

 

►پوسٹ آپریشن پروسیسنگ

کولنگ اور اخراج:

ردعمل مکمل ہونے کے بعد، کولنگ آپریشن پہلے کیا جاتا ہے، اور کیتلی میں درجہ حرارت اور دباؤ محفوظ حد تک گرنے کے بعد، ایگزاسٹ والو اور کیتلی کا احاطہ آہستہ آہستہ کھول دیا جاتا ہے۔

تیز ٹھنڈک یا ہائی پریشر کا براہ راست اخراج خطرے کا باعث بن سکتا ہے، اس لیے اسے آہستہ آہستہ کرنا چاہیے۔

مصنوعات کا علاج:

ری ایکٹر سے مصنوعات کو ہٹائیں، اور متعلقہ جانچ، تجزیہ یا تحفظ کے کام انجام دیں۔

مصنوعات کو ہٹانے کے بعد، ری ایکٹر کو صاف کیا جاتا ہے اور اسے وقت پر ذخیرہ کیا جاتا ہے تاکہ اسے باقیات کے بغیر خشک رکھا جاسکے۔

 

1) میری کل لاگت کا حساب کتاب کرنے کے لیے، سپین میں آپ کا گودام کہاں رکھا گیا ہے؟ نقل و حمل میں اہم فرق ہو سکتا ہے۔

ہم Amazon سے ایک گودام کرایہ پر لیتے ہیں، لہذا ہم آپ کے قریب ترین جگہ کا انتخاب کریں گے۔

ڈی ڈی پی ڈیلیوری گھر گھر ہے، لہذا آپ کو نقل و حمل کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

 

2) ادائیگی کی شرائط کے بارے میں، کیا کوئی دوسرا آپشن ہے جو 100% پیشگی ادائیگی کرے؟

ضرور ہمارے پاس ادائیگی کے درج ذیل طریقے بھی ہیں، آپ اپنے مناسب طریقے کا انتخاب کر سکتے ہیں:

Bitcion، USDT، ویسٹرن یونین، تمام کرنسیوں کے لیے بینک ٹرانسفر۔