سیارے کے مائیکرو مل
تصریح
تکنیکی معیار
مائکروسکل کی طرف لیبارٹری تحقیق کی ترقی کے ساتھ ، کے تکنیکی فوائدسیارے کے مائیکرو ملتیزی سے نمایاں ہوتے جارہے ہیں۔ اس کی اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت کی خصوصیات گرین لیبارٹری کی تعمیر کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں ، جبکہ ماڈیولر ڈیزائن فنکشنل توسیع کی سہولت فراہم کرتا ہے ، جیسے درجہ حرارت کی نگرانی اور آن لائن نمونے لینے جیسے جدید افعال کو مربوط کرنا۔ موجودہ تحقیقی توجہ ذہین کنٹرول سسٹم کی ترقی پر ہے ، مشین لرننگ الگورتھم کے ذریعہ پیسنے والے پیرامیٹر کے امتزاج کو بہتر بنانا ، اور آلودگی کے خطرات کو کم کرنے کے لئے نئے جامع پیسنے والے میڈیا کو تیار کرنا ہے۔ لیبارٹری کے نمونے پریٹریٹمنٹ کے لئے ایک اہم سامان کے طور پر ، مشینری نانوومیٹریلز اور نئے کاتالسٹس جیسے شعبوں میں مسلسل ترقی کی پیشرفت کر رہی ہیں۔
 |
 |
 |
 |
پیرامیٹر
قابل اطلاق مادی تیاری
ساختی خصوصیات
میزبان: بجلی فراہم کرتا ہے ، پیرامیٹرز کو کنٹرول کرتا ہے جیسے رفتار اور وقت۔
پیسنے والے ٹینک: مختلف تجرباتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے نمونے اور پیسنے والے دائروں سے بھری ہوئی ، مختلف مواد جیسے سٹینلیس سٹیل ، ایگیٹ ، سیرامکس ، زرکونیا ، وغیرہ سے بنی ہیں۔
پیسنے والی گیندیں: نمونے کی خصوصیات کی بنیاد پر مختلف مواد اور سائز کے پیسنے والے دائرے منتخب کریں ، جیسے سٹینلیس سٹیل کی گیندیں ، زرکونیا بالز ، ایگیٹ بالز وغیرہ۔
کام کرنے کا طریقہ
پودے لگانے والے دائرہ پیسنے سے مختلف تجرباتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے متعدد ورکنگ طریقوں کی حمایت کی جاتی ہے۔
خشک پیسنے اور گیلے پیسنے: خشک پیسنے کے نمونے کی خشک پیسنے کے لئے موزوں ہے ، جبکہ گیلے پیسنے سے سالوینٹس یا منتشر شامل کرکے مائع ماحول میں نمونے میں پیسنے اور بازی حاصل ہوتی ہے۔
مسلسل آپریشن اور ٹائمڈ آپریشن: تجرباتی لچک کو بہتر بنانے کے ل continuous مسلسل غیر مستقیم آپریشن ، مستقل دشاتمک آپریشن ، وقتی غیر سمتل آپریشن ، یا وقتی دشاتمک آپریشن طے کیا جاسکتا ہے۔
ویکیوم پیسنے: نمونہ آکسیکرن یا آلودگی سے بچنے کے لئے ویکیوم دائرہ پیسنے والے جار سے لیس ، پیسنے کی حالت میں پیسنے کی جاتی ہے۔
مقصد
سیاروں کے مائیکرو ملزاعلی کارکردگی ، صحت سے متعلق ، یکسانیت ، اور قابو پانے کے ان کے فوائد کی وجہ سے متعدد شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں
مادی سائنس
الٹرا فائن پاؤڈر کی تیاری: سائنسی تجربات اور تحقیق کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف مواد کو الٹرا فائن پاؤڈر میں پیسنا۔
نینوومیٹریل تیاری: اعلی معیار کے نینوومیٹریلز ٹھیک پیسنے اور یکساں اختلاط کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔
کیمیائی صنعت
خام مال اختلاط اور پیسنا: مصنوعات کے معیار اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے پولیمر مواد ، رنگ ، رنگ ، ملعمع کاری ، روغن ، رال ، وغیرہ ملاوٹ اور پیسنا۔
سیرامک مینوفیکچرنگ
خام مال پروسیسنگ: سیرامک مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے سیرامک خام مال کو یکساں پاؤڈر میں پیسنا۔
میٹالرجیکل فیلڈ
خام مال کو پیسنا اور اختلاط: بدبودار کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا۔
الیکٹرانک انڈسٹری
الیکٹرانک مواد کی تیاری: الیکٹرانک اجزاء اور آلات تیار کرنے کے لئے دھات کے پاؤڈر ، سیرامک پاؤڈر ، وغیرہ پیسنا اور اختلاط۔
دواسازی کی صنعت
منشیات کی مائکرونائزیشن: منشیات کی گھلنشیلتا اور جیوویویلیبلٹی کو بہتر بنانا۔
حیاتیاتی نمونہ پروسیسنگ: اس کے بعد کے پروسیسنگ یا پیمائش کے ل human انسانی ٹشو ، خلیوں اور دیگر حیاتیاتی نمونے پیسنا۔
ماحولیاتی تحفظ کا میدان
کچرے کو ضائع کرنا: ٹھوس فضلہ ، کیچڑ وغیرہ کو اس کے بعد کے پروسیسنگ اور ری سائیکلنگ کے لئے چھوٹے ذرات میں پیسنا۔
زراعت
مٹی کے نمونے پیسنے: ماحولیاتی نگرانی اور زرعی تحقیق کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے موثر ، عین مطابق اور یکساں نمونہ پروسیسنگ کا حصول۔
نئی توانائی کے میدان میں
لتیم آئن بیٹری میٹریل کی تیاری: اعلی توانائی کے دائرے میں پیسنے کے ذریعے فعال مواد کی یکساں اختلاط اور نانوومیٹریلائزیشن کا حصول ، بیٹری کی الیکٹرو کیمیکل کارکردگی اور سائیکل زندگی کو بہتر بنانا۔
درخواست کی مثالیں
1. مقناطیسی مواد کی تیاری
مقناطیسی مواد کی تیاری کے عمل میں ، مشینری خام مال کی عمدہ پیسنے اور یکساں اختلاط حاصل کرسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، مشینریوں کے ذریعہ پروسیس کیے جانے والے فیرائٹ مواد میں عمدہ ذرہ مورفولوجی اور اعلی یکسانیت ہوتی ہے ، جس سے مقناطیسی مواد کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔
2. دواسازی کی صنعت میں درخواست
طب کے میدان میں ، مشینری کو منشیات کی مائکرونائزیشن کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک دواسازی کی کمپنی منشیات کے ذرات کو مائکرو میٹر کی سطح پر پیسنے کے لئے مشینریوں کا استعمال کرتی ہے ، جس سے منشیات کی گھلنشیلتا اور جیوویویلیبلٹی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مشینریوں کو حیاتیاتی نمونے جیسے انسانی ؤتکوں ، خلیوں وغیرہ کو پیسنے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو طبی تحقیق کے لئے سہولت فراہم کرتے ہیں۔
3. سیرامک انڈسٹری میں درخواست
سیرامک مینوفیکچرنگ کے عمل میں ، مشینری کو خام مال کو یکساں پاؤڈر میں پیسنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک مخصوص سیرامک انٹرپرائز نے سیرامک خام مال پر کارروائی کرنے کے لئے مشینریوں کا استعمال کیا ، یکساں ذرہ سائز اور ذرہ سائز کی تقسیم کو حاصل کیا ، جس نے سیرامک مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا۔
4. الیکٹرانکس انڈسٹری میں درخواست
الیکٹرانکس انڈسٹری میں ، مشینری کو الیکٹرانک مواد کو پیسنے اور ملا دینے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک مخصوص الیکٹرانک جزو مینوفیکچرنگ انٹرپرائز دھات کے پاؤڈر اور سیرامک پاؤڈر کو پیسنے کے لئے مشینری کا استعمال کرتا ہے ، جس سے اعلی کارکردگی والے الیکٹرانک اجزاء اور آلات تیار ہوتے ہیں۔
5. پاؤڈر میٹالرجی انڈسٹری میں درخواست
پاؤڈر میٹالرجی کے میدان میں ، مشینری کو اعلی طہارت ٹھیک ذرہ دھات کے پاؤڈر تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک مخصوص پاؤڈر میٹالرجی انٹرپرائز سخت مرکب اور مائیکرو مشینی ٹولز کی تیاری کے لئے دھات کے خام مال کو نانوسکل پاؤڈر میں پیسنے کے لئے مشینریوں کا استعمال کرتا ہے۔
6. ماحولیاتی تحفظ کے شعبے میں درخواست
ماحولیاتی تحفظ کے میدان میں ، مشینری کو فضلہ کے علاج کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ماحولیاتی تحفظ کی ایک مخصوص کمپنی اس کے بعد کے پروسیسنگ اور ری سائیکلنگ کے ل slo ٹھوس فضلہ کو چھوٹے ذرات میں پیسنے کے لئے مشینریوں کا استعمال کرتی ہے۔
7. زراعت کے شعبے میں درخواست
زراعت کے میدان میں ، مشینری مٹی کے نمونوں کو پیسنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک مخصوص زرعی تحقیقی ادارے نے مٹی کے نمونوں پر کارروائی کرنے ، موثر ، عین مطابق ، اور یکساں نمونہ پروسیسنگ کے حصول کے لئے مشینریوں کا استعمال کیا ، ماحولیاتی نگرانی اور زرعی تحقیق کے لئے درست اعداد و شمار کی مدد فراہم کی۔
8. نئی توانائی کے میدان میں درخواست
نئی توانائی کے میدان میں ،سیاروں کے مائیکرو ملزلتیم آئن بیٹریوں کے لئے مثبت اور منفی الیکٹروڈ مواد کی تیاری کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک بیٹری مینوفیکچرنگ کمپنی سلیکن ویفرز اور دیگر خام مال کو ملا اور پیسنے کے لئے مشینریوں کا استعمال کرتی ہے ، جس سے لتیم آئن بیٹریوں کے لئے اعلی معیار کے مثبت اور منفی الیکٹروڈ مواد تیار ہوتے ہیں ، جو بیٹریوں کی الیکٹرو کیمیکل کارکردگی اور سائیکل زندگی کو بہتر بناتے ہیں۔
بحالی اور مرمت
بال ملز کی بحالی اور مرمت ایک باقاعدہ کام ہے ، اور مرمت کے کام کا معیار بال مل کی آپریشن ریٹ اور سروس لائف کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ لہذا ، استعمال کے دوران بال مل کو صحیح طریقے سے برقرار رکھنے اور اس کی مرمت کرنے کا طریقہ ذیل میں متعارف کرایا گیا ہے:
1۔ تمام چکنا کرنے والے تیل کو مکمل طور پر نالی ، اچھی طرح سے صاف کرنا چاہئے ، اور جب مل کو ایک ماہ کے لئے مسلسل آپریشن میں ڈال دیا جاتا ہے تو اسے نئے تیل سے تبدیل کیا جانا چاہئے۔ مستقبل میں ، زونگکسیو کے ساتھ مل کر ہر 6 ماہ بعد تیل کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
2. ہر 4 گھنٹے میں کم از کم ایک بار ایک چکنا کرنے کی حالت اور تیل کی سطح کی جانچ پڑتال کریں۔
3. مل کے آپریشن کے دوران ، مرکزی اثر چکنا کرنے والے تیل کا درجہ حرارت میں اضافہ 55 ڈگری سے زیادہ نہیں ہوگا۔
4. مل کے معمول کے آپریشن کے دوران ، ٹرانسمیشن بیئرنگ اور ریڈوسر کا درجہ حرارت میں اضافہ زیادہ سے زیادہ 60 ڈگری کے ساتھ 55 ڈگری سے زیادہ نہیں ہوگا۔
5. بڑے اور چھوٹے گیئرز کی ترسیل کسی غیر معمولی شور کے بغیر ہموار ہے۔ اگر ضروری ہو تو ، خلا کو بروقت ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
6. بال مل بغیر کسی مضبوط کمپن کے آسانی سے چلتی ہے۔
7. موٹر کرنٹ میں غیر معمولی اتار چڑھاؤ نہیں ہونا چاہئے۔
8. تمام جڑنے والے فاسٹنر ڈھیلے نہیں ہیں ، اور مشترکہ سطح پر تیل کی رساو ، پانی کی رساو ، یا معدنی رساو نہیں ہے۔
9. اسٹیل کی گیندوں کو ان کے لباس اور آنسو کے مطابق بروقت شامل کیا جانا چاہئے۔
10. اگر کوئی غیر معمولی صورتحال پائی جاتی ہے تو ، دیکھ بھال کے ل the پیسنے کو فوری طور پر روکا جانا چاہئے۔
11. مل لائنر کو تبدیل کیا جانا چاہئے جب اسے 70 ٪ پہنا جاتا ہے یا اس میں 70 ملی میٹر لمبا شگاف ہوتا ہے۔
12. جب استر کے بولٹ کو نقصان پہنچا ہے اور استر کو ڈھیلنے کا سبب بنتا ہے تو ، ان کو تبدیل کرنا چاہئے۔
13. جب مرکزی اثر سخت پہنا جاتا ہے تو ، اسے تبدیل کیا جانا چاہئے۔
14. جب گرڈ بال مل کی گریٹ پلیٹ ختم ہوجاتی ہے اور اسے ویلڈیڈ نہیں کیا جاسکتا ہے تو اسے تبدیل کیا جانا چاہئے۔
15. بڑے گیئر کی گیئر سطح کو کسی خاص حد تک پہنا جانے کے بعد ، اسے پلٹ کر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
16. چھوٹا گیئر سختی سے پہنا جاتا ہے اور اسے تبدیل کیا جانا چاہئے۔
17. جب آنے والے اور سبکدوش ہونے والے مواد کی سرپل پہنی جاتی ہے تو ، اسے بروقت ویلڈیڈ اور مرمت کی جانی چاہئے۔ اگر یہ اس مقام پر پہنا جاتا ہے جہاں اسے ویلڈیڈ اور مرمت نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، اسے تبدیل کرنا چاہئے۔
18. ڈھیلے یا خراب اینکر بولٹ کو بروقت مرمت کی جانی چاہئے۔
بال مل کی بحالی ایک باقاعدہ کام ہے ، اور بحالی کے کام کا معیار بال مل کی آپریشن ریٹ اور سروس لائف کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ روزانہ کی دیکھ بھال کے علاوہ پیسنے والی مشین کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے ل ide وقتی طور پر نقائص کا پتہ لگانے اور پوشیدہ خطرات کو ختم کرنے کے ل it ، یہ بھی ضروری ہے کہ باقاعدگی سے پیسنا بند کردیں (ایک مہینے میں ایک بار سفارش کی جاتی ہیں) اور احتیاط سے اہم اجزاء جیسے کھوکھلی شافٹ ، مین بیرنگ ، سلنڈروں ، کم کرنے والے ، اور بڑے اور چھوٹے چھوٹے گیئرز بناتے ہیں۔ نقائص کی شدت کے مطابق انٹرمیڈیٹ اور بڑی مرمت کا انتظام اور بندوبست کریں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سیارے کے مائیکرو مل ، چین سیارہ مائیکرو مل مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری
کا ایک جوڑا
سیارے کی بال مل پی ایم 400انکوائری بھیجنے
